IPC-6012, SMB-SMT Печатный печатные платы имеют максимальное коробление или скручивание 0,75%, а другие плиты обычно не превышают 1,5%; допустимое коробление (двустороннее / многослойное) в цехе сборки электроники обычно составляет 0,70 - 0,75% (толщина 1,6 мм). Фактически, для многих плат, таких как платы SMB и BGA, требуется коробление менее 0,5%; на некоторых заводах даже меньше 0,3%; PC-TM-650 2.4.22B

Метод расчета коробления = высота коробления / длина изогнутого края
Завод по производству аккумуляторных плат научит вас, как предотвратить коробление печатной платы:

1. Технический проект: расположение межслойного препрега должно соответствовать; многослойная основная плита и препрег должны использовать продукцию одного и того же поставщика; внешняя графическая область поверхности C / S должна быть как можно ближе, и можно использовать независимые сетки;

2. Доска для выпечки перед нарезкой.
Обычно 150 градусов в течение 6-10 часов, удалите влагу из плиты, затем полностью отвердите смолу и устраните напряжение в плите; запекайте доску перед резкой, независимо от того, требуется ли внутренний слой или обе стороны!

3. Перед укладкой многослойной плиты обратите внимание на направление основы и утка затвердевшего листа:
Коэффициент усадки основы и утка разный. Обратите внимание на направление основы и утка, прежде чем разрезать лист препрега; обратите внимание на направление основы и утка при разрезании основной плиты; обычно направление рулона отверждаемого листа является направлением основы; длинное направление плакированного медью ламината является направлением основы; 10 слоев 4OZ Power толстая медная пластина

4. Ламинирование толстое для снятия напряжения, холодное прессование после прессования доски, обрезка заусенцев;

5. Доска для выпечки перед сверлением: 150 градусов в течение 4 часов;

6. Лучше не чистить тонкую пластину механической щеткой, рекомендуется химическая очистка; при нанесении гальванических покрытий используются специальные приспособления для предотвращения изгиба и складывания пластины

7. После распыления олова охладите естественным образом до комнатной температуры на плоской мраморной или стальной пластине или очистите после охлаждения на воздушно-плавающей платформе;